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鋼鐵零部件調(diào)質(zhì)熱處理
鋼鐵零部件調(diào)質(zhì)熱處理
調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,，具有良好的綜合機(jī)械性能,。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的,，在在光學(xué)金相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織,。它也是馬氏體的一種回火組織,，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度,，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織,。
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿,、螺栓,、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間,。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能,。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,，而這一般不是肉眼所能看到的,，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的,。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料,，鋼鐵顯微組織復(fù)雜,，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外,，鋁、銅,、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,，以獲得不同的使用性能,。
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