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聯(lián)軸器的選型及裝配要求
時(shí)間：2016-01-18 06:38:40 作者：admin
聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低,、載荷的大小,、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等,、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,、價(jià)格等，參考各類聯(lián)軸器的特性,，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型,。聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小,。對(duì)于高速傳動(dòng)軸,，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器,，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等,。所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖振動(dòng)功能的要求,。
裝配技術(shù)及要求：
1.裝配時(shí)，除去毛刺,，清洗所有零件
2.組裝時(shí),，須保證中間兩焊接叉頭軸承孔中心線在同一平面上，其允許差不得超過1°
3 聯(lián)軸器裝配完畢,，花鍵副應(yīng)滑動(dòng)自如,，關(guān)節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
4.組裝完畢，清洗表面,，除法蘭端面,，端面鍵涂抹防銹油脂外，其余刷防銹底漆一遍,，在噴漆（不得刷漆）,。
5.包裝時(shí)，應(yīng)墊平,、卡緊,。
聯(lián)軸器不會(huì)出現(xiàn)輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行無噪音,，無振動(dòng),，無沖擊，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常,，設(shè)備故障率顯著降低,。且該聯(lián)軸器的*大轉(zhuǎn)矩值低于電動(dòng)機(jī)的顛覆轉(zhuǎn)矩，保護(hù)電動(dòng)機(jī)不致過載,，若發(fā)生過載甚至“卡死”時(shí),，它能夠自行卸載，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),。
聯(lián)軸器和軸瓦的潤(rùn)滑效果達(dá)不到要求時(shí),，會(huì)出現(xiàn)多種的故障特征。如機(jī)油壓力低,，軸和軸瓦之間的局部就會(huì)因直接接觸產(chǎn)生干摩擦而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)表面的損傷和損壞,，此時(shí)的軸表面呈藍(lán)色。如果潤(rùn)滑油失效或壓力建不起來,，運(yùn)動(dòng)表面就完全失去了油膜的保護(hù),，直接接觸進(jìn)行干摩擦,。。除了經(jīng)濟(jì)性以外,，聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性,，這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上,、工藝上以及材料上的特點(diǎn),，否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為,。(1)對(duì)于GCr1鋼淬火后,，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻,、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織,。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來控制得到這種顯微組織,。：(2)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小,、彌散?？刹捎酶邷貖W氏體化630℃,、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn).溫度升高軸瓦的合金層熔化，及時(shí)停機(jī)就產(chǎn)生“抱瓦”的現(xiàn)象,，不及時(shí)停機(jī)就會(huì)造成更嚴(yán)重的零件損壞,。某些確實(shí)難以購(gòu)到的軸承品種，失效后無備用件而不得不修,，特別是進(jìn)口軸承;軸承有輕微損傷,，例如庫(kù)存時(shí)期產(chǎn)生的輕微水銹，以及運(yùn)輸過程產(chǎn)生的輕微的微動(dòng)磨蝕,，這類情況修復(fù)容易而棄之可惜,。
