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在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加,。一般齒寬系數(shù)為8-14,。*小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度,。提高鼓型齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑,。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大,，這兩項強度越大,，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時,，其值的增大對重合度增加影響較大,，而在大于這個一定值時，器值的增大對重合度增加影響變小,，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器,，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大,，鼓度圓半徑越大,，所需要的側(cè)隙也越大,，因此，需要以下兩點要求：鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件得到改善,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端,，同時改善了齒面摩擦,、磨損狀況，降低了噪聲,，維修周期長,。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi),、外齒裝拆十分方便,。

　鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒輪大,，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動效率高,、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,，特別適用于低速重載工況，如冶金,、礦山,、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機械等各類機械的軸系傳動。

鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時,，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動,，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動,。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。