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鼓形齒式聯(lián)軸器的保養(yǎng)方法
時(shí)間:2016-01-31 08:39:53 作者:admin
鼓形齒式聯(lián)軸器的保養(yǎng)方法:鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證,,也是減緩磨損,。
在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,,不應(yīng)盲目增加齒寬,,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14,。*小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定,,還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。提高鼓型齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑,。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,齒寬系數(shù)越大,,這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大,,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時(shí),,其值的增大對(duì)重合度增加影響較大,,而在大于這個(gè)一定值時(shí),器值的增大對(duì)重合度增加影響變小,,對(duì)于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器,,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,,所需要的側(cè)隙也越大,,因此,需要以下兩點(diǎn)要求:鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件得到改善,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,,同時(shí)改善了齒面摩擦,、磨損狀況,降低了噪聲,,維修周期長(zhǎng),。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi),、外齒裝拆十分方便,。
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動(dòng)效率高,、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),,特別適用于低速重載工況,如冶金,、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng),。
鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),,高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng),。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,國(guó)內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。