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聯(lián)軸器生產(chǎn)流程
鼓形齒式聯(lián)軸器的生產(chǎn)流程
鼓形齒式聯(lián)軸器的生產(chǎn)流程從用料到生產(chǎn)再到出廠層層把關(guān)才能生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品,。
首先鼓形齒式聯(lián)軸器的用料主要采用45#鍛打件它的特點(diǎn)就是密度高硬度也比普通圓棒耐用,。接下來生產(chǎn)的*道工序就是用車床按照國家標(biāo)準(zhǔn)或者客戶的要求車*遍,*遍車的時候不要車到精確尺寸,,要比要求的尺寸加幾道,,這樣以免淬火的時候變形達(dá)不到精確尺寸,。
接下倆就是剛才提到的高頻淬火,,高頻淬火就是增加內(nèi)齒與外齒的硬度,,淬火的時間不能太長也不能太短,,淬火時間太長就會使工件變脆,這樣雖然硬度達(dá)到了也會易損,,另外一種就是淬火時間過短,,淬火時間過短這樣達(dá)不到硬度,更談不上檢驗(yàn)合格了,。所以說工件的好壞和經(jīng)驗(yàn)多少技工是分不開的,。這時候一定要淬火放涼后在進(jìn)行第二遍精車,為什么要放涼后再精車呢,?因?yàn)楫?dāng)工件未放涼和放涼的時候工件的軸孔尺寸相差很多,,工件太熱尺寸就加,所以等工件涼至正常溫度是在進(jìn)行精車才是標(biāo)準(zhǔn)的,。
接下來精車完就是做齒,,滄興聯(lián)軸器采用的是數(shù)控滾齒,數(shù)控滾齒要比普通滾齒機(jī)速度快,,尺寸精準(zhǔn)漂亮,。這樣聯(lián)軸器使用周期就會延長,。扭矩先對也會比普通的大,。
聯(lián)軸器的軸孔鍵槽滄興聯(lián)軸器采用的是拉床加工,比起插床加工時間大大縮短,,工件公差也會控制在0-2絲之間,。
鏈接兩半聯(lián)軸器的角質(zhì)孔螺絲打孔滄興聯(lián)軸器采用的是數(shù)控銑床洗孔精度高,這樣使角質(zhì)孔螺絲很好的拍下去及增加了扭矩,,又怎加了使用壽命,。另外與滄興聯(lián)軸器合作的角質(zhì)孔螺絲供應(yīng)商都是有高要求的資質(zhì)報告。
*后經(jīng)過分體檢驗(yàn)再有工人組裝完成,,技工精準(zhǔn)測量才可達(dá)標(biāo),。滄興聯(lián)軸器用*真摯的工作熱情期待與廣大客戶合作。