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齒式聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)振動分析
齒式聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)振動分析
齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大,，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),，兩軸產(chǎn)生相對位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率損耗,，因此齒式聯(lián)軸器需在良好潤滑和密封的狀態(tài)下工作,。
齒式聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)振動進(jìn)行了分析研究，主要利用傅立葉級數(shù)解法,，以間隙,、阻尼、激振力為參數(shù),，對齒式聯(lián)軸器連接軸系的扭轉(zhuǎn)振動進(jìn)行了非線性分析;則對齒輪聯(lián)軸器連接軸系的軸向振動進(jìn)行了大量的試驗(yàn),，并定性地說明產(chǎn)生軸向振動的主要原因，指出軸向振動主要是由于不對中和齒面的摩擦力所引起的,，當(dāng)沒有軸向恢復(fù)力或推力軸承時(shí)將發(fā)生較大的軸向竄動。
振動分析是預(yù)測聯(lián)軸器不對中的技術(shù)之一,，它能判斷設(shè)備狀態(tài)的逐漸變化趨勢,，但當(dāng)判斷一臺設(shè)備是否處于不對中狀態(tài)時(shí)，需要有以往很多數(shù)據(jù)及事例做參考,，還要區(qū)別出是軸承,、潤滑油、聯(lián)軸器,，還是連接固定的問題,，所以有一定的局限性。紅外照相技術(shù)則能在設(shè)備狀態(tài)不佳時(shí),，將軸承,、電機(jī)殼體,、聯(lián)軸器等過熱的部位區(qū)分開來，并確定聯(lián)軸器的對中誤差,，再結(jié)合以振動分析等其它預(yù)測技術(shù),，其效果會更好。
文獻(xiàn)則通過對高速回轉(zhuǎn)的汽輪發(fā)電機(jī),、送風(fēng)機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn),，對齒式聯(lián)軸器引起的彎曲振動進(jìn)行了簡要的說明;文獻(xiàn)在不平衡量、潤滑條件,、間隙,、誤差、負(fù)荷等不同的參數(shù)條件下對齒式聯(lián)軸器連接軸系進(jìn)行了彎曲振動試驗(yàn);另外山內(nèi)和染谷等人對齒面在干摩擦力作用下對半聯(lián)軸器系統(tǒng)的彎曲振動進(jìn)行了非線性分析,，文中指出齒式聯(lián)軸器的振動主要與內(nèi)外齒輪不對中和齒面摩擦有關(guān),，在高速回轉(zhuǎn)的情況下要特別注意齒面的潤滑。
