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起重機(jī)齒輪聯(lián)軸器常見故障及原因分析
起重機(jī)齒輪聯(lián)軸器常見故障及原因分析
聯(lián)軸器的故障:
①齒面磨損嚴(yán)重,。
②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,甚至不能嚙合,。
③發(fā)生斷齒現(xiàn)象,。
④聯(lián)軸器對口螺栓折斷。
上述故障的原因主要有以下幾個方面:
*,,起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油,。或油脂使用不當(dāng),,造成油脂鈣化,致使齒面間無法潤滑,,或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重,,這種情況只要更換新潤滑脂,定期注入合格的潤滑脂油,,防止漏油,,油量充足,便可避免,。
第二,,兩軸水平度及同軸度誤差太大,超過了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?,使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不正確,,造成局部接觸,,而出現(xiàn)了附加力矩。而這個附加力矩可以分解為軸向力,。作用于內(nèi)齒圈上,,這個力的大小視偏差的大小而定,與偏差成正比,,偏差愈大,,力愈大,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移,。如果位移量偏大將無法控制,,致使齒輪磨損嚴(yán)重,甚至斷齒,,內(nèi)外齒無法嚙合,,直至不能傳動。這種故障處理比較困難,,需停產(chǎn)處理,。即重新找正,或把減速器側(cè)重新找正,,或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正,。首先查找出偏移誤差較大的部位,這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移,,即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,,重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抄平找正,即可消除故障,。
GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,,國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,,選用者應(yīng)盡量不選用,。
齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),,可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,,延長使用壽命,。
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