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起重機(jī)齒輪聯(lián)軸器常見故障及原因分析
起重機(jī)齒輪聯(lián)軸器常見故障及原因分析
聯(lián)軸器的故障：
①齒面磨損嚴(yán)重,。
②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合,。
③發(fā)生斷齒現(xiàn)象,。
④聯(lián)軸器對口螺栓折斷,。
上述故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：
*，起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油,?；蛴椭褂貌划?dāng)，造成油脂鈣化,，致使齒面間無法潤滑,，或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重，這種情況只要更換新潤滑脂,，定期注入合格的潤滑脂油,，防止漏油，油量充足,，便可避免,。
第二，兩軸水平度及同軸度誤差太大,，超過了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不正確，造成局部接觸,，而出現(xiàn)了附加力矩,。而這個(gè)附加力矩可以分解為軸向力。作用于內(nèi)齒圈上,，這個(gè)力的大小視偏差的大小而定,，與偏差成正比,，偏差愈大，力愈大,，導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移,。如果位移量偏大將無法控制，致使齒輪磨損嚴(yán)重,，甚至斷齒,，內(nèi)外齒無法嚙合，直至不能傳動,。這種故障處理比較困難,，需停產(chǎn)處理,。即重新找正,，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正,。首先查找出偏移誤差較大的部位,，這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,，重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抄平找正,，即可消除故障。
GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用,。
齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,，球面中心在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）,，可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命,。
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